菜籽榨油机多用于油菜籽的榨油方面，该设备俗称螺旋全主动榨油机或液压全主动榨油机。螺旋菜籽榨油机主要分为液压和榨腔两有些。它的作业进程是经过高压把花生里的油挤出来。再经过真空负压过滤。油出来今后对比清洗。螺旋榨油机是经过机械压力使油料作物在高压下油脂有些被挤出。然后起到榨油的意图。大多榨油都是热榨。花生原产于南美洲，是一种重要的高油分带壳软质油料。花生含仁率为65%-75%，40%-48%，含蛋白质25%-31%，是重要的杆物油脂及蛋白质资本之一。
菜籽榨油机特色
一.节能“通常榨油机加工五十公斤质料需动力13千瓦电机1个小时，本机加工五十公斤质料，配用3千瓦电机只需5分钟电耗，效率进步数倍，节约电90%以上。
二.增值：通常榨油机质料轧榨后，副商品只能作为动物饲料，本机加工后，比如每百斤花生米榨出28——35斤油，花生米还能够恢复原状加工成高蛋白、低脂肪的绿色食物，如加工麻辣花生米、鱼皮花生、花生豆腐、人造肉、花生酱菜、花生糖﹑花生颗粒等各种花生食物。商品附加值更高。
三.无损耗：通常榨油机选用螺旋揉捏，发生高温，使油品养分下降，原材料损耗6%，本机选用物理压榨，无需加热，无有损耗，出油率可调，油品可与有名厂家对比美。
四.绿色：通常榨油机，轧榨后需用别的质料清油，而且噪音大。本机选用直接过滤，不需清油噪音低，出产进程中不加任何化工质料，，契合绿色食物规范。
五.实践效益剖析：每台机每天(10个小时)可加工花生米1吨以上，每千斤花生可榨油300斤以上，价值3500元以上。榨后花生米700斤，价值2400元。收买花生米每千斤4500元摆布，出产加工1000斤花生米毛利可达千元以上，月赢利可达3万元摆布。如把榨后的花生再进行深加工，效益更可观。
该机一道榨净，省工省时，出油率高，配用动力小，油质纯粹，一机多用，可对芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油料进行油品加工。
保护与养护
(一)每作业50小时后应查看光滑状况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，禁止干磨。
(二)各润油部位应避免尘埃和别的杂质侵入，每年需查看减速箱的机油质量一次，发现蜕变，应替换悉数机油。
(三)当压榨量下降，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，查看榨螺、榨条、出饼圈的磨损状况，磨损零件要及时替换。
(四)每班作业完毕后，应铲除机器内残饼，擦洁净机器外表尘埃、油垢。
(五)出产时节完毕后长时间寄存时，应进行一次养护，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗从头涂油，放在枯燥处。
花生榨油机的毛病及扫除办法
榨油机由液压和榨机两大有些构成，它的常见毛病及扫除办法如下。
1、液压泵压力不行
缘由在于：
①出油活门有污物或触摸不良;②榨机上进出油阀螺塞与阀座触摸不良或未旋紧构成回油;③小活塞与泵体磨损空隙过大。相应的扫除办法是：①拆洗后加以研磨，使其密合;②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞;③替换新泵。
2、液压泵抽不上油来
缘由在于：
①滤油网被阻塞;②油液运用过久，有沉积物附着在进油活门上，使油门不密合;③油箱内油太浓或因天冷凝结;④油箱中油量缺乏;⑤液压泵中未成真空。相应的扫除办法是：①清洗滤油网;②替换新油或放出旧油;过滤并清洗进油活门，并加以研磨，使其密合;③替换稀油，寒天应进步室温;④向油箱中加足油量;⑤拔出小活塞，写入油液后再压。
3、压力表指针不能坚持，敏捷下降
缘由在于：
①阀门不密封;②进出油阀螺塞和钢球触摸不良;③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧;④三通回油阀门与钢球触摸不良。相应的扫除办法是：①研磨阀使其密合;②研磨进出油阀使其密合;③旋紧各油管接头和液压缸螺塞;④研磨回油阀门。
4、摇杆顶起
缘由在于：
①出油阀门与钢球触摸不良;②绷簧头部脱离钢球。相应的扫除办法是：①研磨出油阀门，换新钢球;②扩展绷簧头部。
5、局料
缘由在于：
①油料蒸炒温度不适宜，料温太低，饼坯含水量太高;②饼坯厚薄不均匀;③装饼时，叠饼不正;④压榨时太急过猛。相应的扫除办法是：①采纳恰当的蒸炒方向，进步料温至85℃以上，含水量低于7%;②制饼时留意饼厚均匀;③装饼时饼坏要叠正;④恰当下降压榨速度。
6、油液从液压缸与活塞的空隙泄出
缘由在于：
①皮碗碗口向上装错;②皮碗损坏。扫除办法是：从头设备皮碗，替换新皮碗。
7阀门失灵
缘由在于：①油不洁净，污物沉附触摸外表;②绷簧失掉弹性;③调整螺钉回松未到规则压力;④常常超压作业，钢球将阀门碰伤。相应的扫除办法是：①拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨;②替换绷簧;③从头调整螺钉，使压力到达40MPa;④从头研磨阀门，替换新钢球并留意按操作规程操作。
菜籽榨油机压榨前的留意事项
1油菜籽的预处理
预处理包含破碎、蒸炒和脱皮。油菜籽脱皮的意图在于脱除主要纤维有些和色素体，不然会下降饼粕的饲用价值。另一方面，浸出进程中皮有利于溶剂浸提(皮可进步坯料多孔性)。从理论上讲，脱皮(即脱除15%物质)将使浸出设备处理才干进步15%。浸出之前脱除这些黑色皮，制得的毛油色彩较浅，只需较少的脱色。菜籽干脱皮可选用不一样的技能，例如气动碰击、轧辊间裂解或使其变形裂解，而变形裂解脱皮作用好，油损失率低。
2运用油菜籽制油
菜籽主要进行轧坯以破坏种子层并使油决裂。蒸炒坯料使残存的完好决裂，进步油珠集合，进步流动性，并使酶，尤其是芥子酶钝化。坯料置于蒸炒锅内，在77～100℃内蒸炒15～20min(视菜籽种类而定)。在大都状况下，经过轧坯和蒸炒的坯料用榨机进行预榨，以使油含量由42%下降到16%～20%;这道预榨工序也把细饼粕紧缩成大的饼片。该饼片用己烷溶剂浸出以获取大有些残留油。浸出粕置于蒸脱机(DT)内，用蒸汽喷淋处理30min(温度为100～130℃)，以脱除己烷和进步粕的养分(经过脱除挥发性芥子苷)。