液压榨油机是将经过热炒后的油料直接参加榨油桶内压榨出油。具有工序简略、便利，直接流出纯粹幽香无渗假的油来。在用户亲眼目睹下约5-7分钟就可加工出制品油。用户称“定心油”。格外适用于芝麻、菜籽、花生等产区的用户运用。
液压香油机，用于芝麻，油菜等粮食类的压榨，轻巧便利，利于操作。
原料及构造
本香油机首要零件有活塞、液压缸、立柱、活动上梁、底座、油泵、料筒、电热圈及主动控温设备等。材料均选用优异金属材料制成，然后进步了机器功用，确保了部件的运用寿命。
留意事项
液压榨油机作业时，处理好的料胚从料斗进入榨膛。在榨螺螺纹旋转作用下，逐步进料端向出饼端方向推动。使榨膛内各段容积逐步缩小;又因榨螺螺纹接连不断地将料胚推入榨膛，这么前阻后推地商品压力，紧缩料胚，把油揉捏出来。
运用液压榨油机之前，首要应预备好悉数辅佐器具和容器，查看并调整传动带松紧程度。然后开动电动机，使机器空作业15min摆布，查看榨螺轴的转速。通常转速应在33dmin摆布。空转时要留意齿轮箱内齿轮的啮合状况及声响是不是正常，各轴承部位和电机是不是正常。榨油机空转时，电动机电流应为3A摆布。如电流过高，应立即泊车查看，调整后再开机。空载正常后，备好50kg摆布的菜籽或黄豆，预备投入进料斗。留意：开端压榨时进料不能太快，不然榨膛内压力突然添加，榨螺轴转不动，构成榨膛阻塞，乃至使榨笼决裂，发生重大事故。因此开端紧缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行跑合。如此重复屡次，持续3～4h以上，使榨油机温度逐步添加，乃至冒青烟(这是正常现象)。开端压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，一起进步入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃摆布，榨油机正常作业后，可将出饼厚度调至1.5～2.5mm，并将紧固螺母旋紧。
液压榨油机正常作业后，含油量高的油料出油大多会集在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60%，前组圆排处约占30%;而结尾排出油则很少，成滴不成线，油色很清。重复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，在这时期可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨。下料时要坚持均匀，切忌忽多忽少，不然将影响榨油机的寿命和出油率。
作业进程中要常常查看榨油机的出饼状况，并操控胚料的水分既不过高也不过低。正常的出饼应呈片状，靠榨螺轴一面光滑，另一面有很多毛纹。如出饼疏松无力，或出饼不成形，色泽较深，用手一捏即成碎块，这阐明胚料加水太少;如出饼发软，成大片状，或出油泡沫增多，则阐明加水太多。正常状况下，圆排之间不出渣或很少出渣，在条排处出渣，如出渣呈细片状阐明水分多，出粉渣则阐明水分少。此外，以出油方位变化可看收支榨水分是不是适宜，当入榨水分过高或过低时，出油方位均向后移。