冷榨工艺和热压工艺上的差异

　　在我们的日常生活中食用植物油是大多热油，将油前燃料高温热处理清洗后，粉碎，带来了一系列的变化，在燃料内的：燃料电池，使蛋白质变性，降低油的粘度等，适于冲压油和成品率的提高的效率。但经过高温处理的油抽出油颜色偏深，酸值增加，所以必需机油后再吃细化。

　　高温油的同时使生物活性物质的油，维生素E，甾醇，胡篮不缩等)的压榨亏损的过程是非常大的，造成资源的浪费。

　　冷压油的制作工艺。处理的环境下，一般冷榨法60℃下，营养保留完整的。由于冷榨两次与只有一半的热压方法，所以大多数高油价热油大约是50%。

　　冷挤压出来，因为没有向油无损伤一般不需要添加的添加剂，可长时间保存。近年来，随着人们生活水平的不断提高，人们越来越多的青睐榨油食用油.冷榨油机榨油是在前面的油进油按不热或低温条件下，进榨油机。挤压出油温度越低，和低酸值，一般不需要被细化，沉淀后和过滤得到精制品。

　　冷热两用榨油机具有冷油自然特征，以避免因传统高温的烹调油加工的不利影响。冷榨的油产品在保留了油香味和色素，完整保留了生理活性物质油，维生素E有防衰老的作用，甾醇具有皮肤滋补作用，增强人体的代谢)，冷油的味道，是选择的健康生活。但是大部分油污不适合冷压，高芥酸菜籽，大豆种子，花生，芝麻，例如，大豆油含有豆腥味的辛辣，GAA毒素和高芥酸菜籽油在棉籽油和变质油如黄曲霉毒素，必需经过精炼来去除。和香油和浓香源华的清香，必需经过热压技术来获得。

　　冷油原料必需经过挑选，因为不同的原料和原材料否则到期含有有害物质(如黄曲霉毒素和霉变油中棉酚毒素的棉籽)，会造成冷榨oils.In的质量严重影响一般情况下，冷压低烟点，水的含量不稳定，不利于长期储存。一般冷挤压破碎需要出油上去后，有时不得不进行二次破碎，挤压三次。热压常用于重型机械挤压，即石油的一次，但也有一些厂商后直接改进型号的油，不需要其他设备。

　　冷榨油无油炸锅煸炒，直到完成。可以挤压机称为冷榨机。冷压油色不错，比较浅淡，但不要油闻起来很香，别生气。关键是在炸东西时冷榨的油不会起泡，不淤锅。热压是压榨油，油炸锅煸炒至熟石油油香味，清香味正，尤其是芝麻花生油富含后甜这样的。

　　缺点是当发泡淤积出锅时没有处理油锅炸的东西，而是通过简单的机械离心式滤油机处理根源后可以解决问题。