液压榨油机的运用说明及毛病扫除

　　液压全自动榨油机的运用说明及毛病扫除　

 

　　榨油机主要由电器操控、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件构成。榨螺由合金钢经渗碳处理，增强外表硬度和耐磨性;榨排经平面磨床磨制，保证油线精度，进步出油率;配电、真空、自动加热等规范部件，选用国内知名品牌，优化机器配置;机器外表选用不锈钢及镀铬处理，契合食物卫生规范。

 

　　其液压榨油机的运用保养：

 

　　1.留意保持清洁卫生在开榨前和压榨中，必需留意活塞外表的清洁，对活塞外表黏附的脏物和油污要及时清洁洁净。要常常留意油箱中的液压油是否清洁，向油箱注油时须经仔细过滤。运用一段时间后，若发现油液不洁，应及时放出过滤，或更换新油。

 

　　2.留意保持合理压力在运用油泵加压时，不可太急太猛，以防油液冲击损坏液压件。下降压力时，须先打开回油阀，当油缸中的油回流到油箱内时，应慢慢敞开阀门，以防止压力骤然下降。运用时，禁止将阀门调整到压力表读数40兆帕(400千克力/平方厘米)以上，以防止管路或油缸呈现迸裂。禁止随意加长油泵摆动手柄，以防止各零部件超载运转，不可以常使阀门跳阀，以防止阀套磨损、绷簧因过度疲劳失掉弹性而致使阀门失灵。

 

　　3.留意及时维修保养液压榨油机在操作运用时，应常常留意机器的运转状况，对易损部件(如皮碗、密封设备、钢球、活塞等)要留意常常查看，及时修补和互换，对松动的螺母要加以紧固，应定时对机器进行维修和整理。液压榨油机停止运用时，应把机器全部擦洗洁净，在简单生锈的部位涂改润滑脂，并用油纸或牛皮纸包好，以防生锈。

 

　　二、常见毛病的扫除办法

 

　　1.油泵不吸油维修时，若属污物阻塞滤油网，应拆洗滤油网。若属油液运用过久，因沉淀物附着在进油活门上而致使活门不密合，应更换新油或放出旧油过滤并清洁进油活门。若属油箱中油量缺乏，向油箱中加足油即可，若油泵中未成真空，可拔出小活塞，写入油液后再压。

 

　　2.油泵压力缺乏维修时，若属活门有污物或密封不良，可拆洗后加以研磨，使其密合。若属榨油机进油阀螺塞与阀座接触不良，也可拆洗后加以研磨，使其密合。若属榨油机进出油阀螺塞与阀座接触不良或未拧紧形成漏油，可研磨榨油机进步油阀螺塞和阀座，使其密合或拧紧螺塞。若属小活塞与泵体磨损后空隙过大，应更换新泵。

 

　　3.油缸与活塞漏油维修时，若属皮碗碗口向上装错所致，应按正确办法从头装皮碗。若属皮碗决裂损坏，应更换新皮碗。

 

　　4.阀门失灵维修时，若属油液中有污物致使钢球阀门不密封，应清洁阀门，去掉污物，使钢球阀门闭合。若属绷簧失掉弹性不能接受高压，应更换新绷簧。若属调理螺钉松动，致使未到规则压力就跳阀，应从头调理螺钉，使压力到达规则压力时才跳阀。若属常常超压工作，致使钢球将阀门碰伤，应从头研磨阀门，更换新钢球并留意按操作规程操作.