多功能榨油机及榨油机设备操作方法

　　多功能榨油机及榨油机设备操作方法：

　　(一)榨油机有些

　　1、榨油机出厂时齿轮箱现已加20号机械油.但运用时要注意顶起替换.每次加油不少于3kg。

　　2、将推动丝邵位及料斗上方的伞齿轮部位及轴承座邵位加足润滑油。

　　3、查看各部件是不是结实。

　　4、再用手搬动榨油机皮带轮查看机器有无松动和卡死表象，若有反常应及时排除。

　　5、松开锁紧螺母，将榨螺轴拧到死点再退3-4圈.再行进半圈，以确保榨螺与出饼圈的间隙。

　　6、翻开榨油机开关，检直榨油机皮带轮旋转方向是不是与符号方向共同.若不共同应及时调整。

　　(二)查看真空滤油有些

　　查看真空滤油有些各接头处有无漏气松动表象。

　　以上各部位查看完后，再对整机发动。首要发动加热管，并把操控指标定位在160℃，大概15分钟后，榨油机榨膛温度升到160℃时，赤色指示灯亮。再发动榨油机，可将炒好的油料参加料斗，并调理出饼厚度，当饼厚在0.8-1.2mm时为宜，再拧紧防松螺母以求榨油机正常安稳作业。

　　(1)当旋向准确后，翻开阀门②，其余阀门①③④⑤⑥全部封闭。然后参加70度摆布的毛油，这时因为真空泵的效果，榜首油缸就开端过滤。在过滤过程中，应常常通过油窗调查油位，当油位到达油窗的三分之一时，应立即封闭阀门②并一起翻开阀门④开端二油缸的过滤。

　　(2)翻开阀门①，然后翻开阀门⑤进行放油。

　　(3)当二油缸内的有上升到油窗的三分之一时，封闭阀门④，并及时翻开阀门②。

　　(4)翻开阀门③，然后翻开阀门⑥进行放油。按以上的操作程序，两个油缸可轮番运用。

　　(5)要不断调查油缸调查镜，如发现油缸有沫时，应即时翻开放气阀，让油沫不见，以避免油沫进入真空泵。